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脉冲喷吹袋式除尘器

脉冲喷吹袋式除尘器

脉冲喷吹袋式除尘器是一种效率高除尘器,以前用机械振打的方式来清灰,布袋磨损的较快,为了克服这一缺点,借用了高压气体反吹布袋,使布袋达到清灰的目的。这种布袋可以分为两种:一种是用高压气反吹;一种是气环反吹式,这两种除尘器的过滤风速较高,清灰效果比较好,工作效率可以达到99%。主要的应用在耐火材料、碳素厂、矿山破碎、冶炼制造等多种行业的除尘净化中。
产地:北京市
供应商:北京市华康中天国际环保节能科技有限公司
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脉冲喷吹袋式除尘器详细内容

脉冲喷吹袋式除尘器是除尘效率高的除尘器,以前用机械振打的方式来清灰,布袋磨损的较快,为了克服这一缺点,借用了高压气体反吹布袋,使布袋达到清灰的目的。这种布袋可以分为两种:一种是用高压气反吹;一种是气环反吹式,这两种除尘器的过滤风速较高,清灰效果比较好,工作效率可以达到99%。主要的应用在耐火材料、碳素厂、矿山破碎、冶炼制造等多种行业的除尘净化中。
 
华康中天环保生产的<strong>脉冲喷吹袋式除尘器</strong>场景 
 
脉冲喷吹袋式除尘器结构
脉冲喷吹袋式除尘器具有较高的净化效率,它和机械振打的除尘器相比,布袋的磨损和损坏的较少,机械的维修量较少,运行安全可靠。但它是使用压缩空气作为清灰的动力,因此适用范围收到_的限制。还有是潮湿的粉尘不适合使用这种除尘器。
脉冲喷吹袋式除尘器主要分为:中箱(除尘箱、布袋、骨架、花板),上箱(喷吹管、排气阀、检修孔、压力计、压缩空气包、脉冲阀、静气出口管、灰斗、控制仪、)
脉冲喷吹袋式除尘器的结构图 
 
脉冲喷吹袋式除尘器结构工作原理:
含尘气体由进气管进入灰斗,分散至除尘箱中,在通过布袋时,粉尘被阻留在布袋的外表面,净化后的气体透过布袋,经过喇叭口至喷吹箱,然后从出口管排出。在布袋外表面附着的粉尘,一部分借重力落到灰斗内,另一部分粉尘每隔一段时间用压缩空气喷吹一次,使粉尘从布袋的外表面落入灰斗从卸灰阀排出。
 
脉冲喷吹袋除尘器的特点
1、_灰尘的效果和喷吹压力有着直接的关系,喷吹压力大,_次清灰能力大,即返回气浪力量大,效果好。
2、在清灰的过程中,每次喷吹清灰的时间很短,也在0.1-0.2秒,由控制箱迅速准确的进行程序的切换,每分钟内有多排布袋受到清灰。这样的清灰方法具有脉冲的特征,因此叫脉冲喷吹袋除尘器,在这个过程中清灰一次交一个脉冲,一次清灰的时间叫做脉冲时间,二个脉冲的建个时间叫做脉冲间隔,每分钟的脉冲数交脉冲频率,全部布袋完成一个循环的时间为脉冲周期。
 3、通过调整控制柜的脉冲周期和脉冲时间来_除尘器的正常运行。
 
选购脉冲喷吹清灰袋式除尘器需要注意的事项:
1)控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差_过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
2)过滤材料,应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用_绦纶针刺毡,当含尘气体既有_的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油_(三防)绦纶针刺毡。
3)过滤速度的选择,过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜_过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度_低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜_过上述数值。
 
我们华康中天_提供的这种脉冲喷吹袋式除尘器是清理粉尘的特点体现在多方面,例如有自动化的喷吹系统,喷吹能力强,清灰干净。可以实现自动化清灰。采用了高压气体反吹布袋,布袋使用的时间延长。华康中天_从设备的配件所提供的每台除尘设备每一个环节、每一个设计工作人员都具有一份安于本职的专注心,去发现隐藏在生产过程中的问题和解决之道,去研究和_时代的环保设备的新产品,去感知每一位客户细节问题并予以满足。

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