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焦化厂焦侧地面除尘站技改方案简述

发布时间:2021/9/23 11:40:49
焦化厂焦侧地面除尘站为达到新的环保排放政策,升级改造是必经的过程,焦化厂焦炉地面除尘站能够实现出焦和装煤过程中大部分烟尘的处理,煤尘、荒煤气、焦油烟、苯可溶物、苯并芘等污染物都是这一处理的对象。
、焦化厂焦侧地面除尘站技改方案简述
1、 改造后 拦焦 除尘工艺
除尘站安装在焦侧导轨上独立运行,与拦焦车配合完成拦焦除尘任务。每次出焦前,除尘站靠近出焦碳化室与拦焦车收尘罩对接,然后,启动引风机,出焦烟尘经拦焦吸尘罩进入V锥式拦尘降温阻火装置降温至150℃以下,然后进入布袋除尘器净化排空。不出焦时,除尘站两侧的对接口均处于常闭状态,与拦焦收尘罩对接时,则对接一侧位置的抽吸口自动打开。在布袋除尘器和V锥式降温阻火装置下部设有灰斗和卸料器,每个班次卸灰一次。
二、系统构成及主 要设备说明
焦化厂焦侧地面除尘站由承载机车、引风机、布袋除尘器、V锥式拦尘降温阻火装置、拦焦吸尘罩及其辅助装置构成。
焦化厂焦侧地面除尘站
 
1、引风机
通风机组(包括风机、变频电机和变频器各1台)是抽吸拦焦扬尘的动力设备,以下参数的设计裕量大于20%。
(1)风量:120000m3/h
(2)风压:5000Pa (工况全压)
(3)允许烟气温度:5~150℃,常年连续运转;
(4)烟气中含尘浓度:~30mg/Nm3 (细焦粉尘)
(5)风机效率:≥85%
(6)风机轴承冷却方式:循环冷却水
(7)风量允许偏差:0~+5%,风压允许偏差:0~+5%
(8)配套变频电机:250KW/380V960r/min,全封闭自冷式,防护等级IP44,绝缘等级F,电动机主出线盒防护等级IP54
(9)配套风机泵类变频器280KW。
2、低压脉冲式布袋除尘器
移动式拦焦除尘站的净化设备。
2.1、 技术参数
(1)过滤风量:120000m3/h
(2)过滤面积:2200m2
(3)滤袋规格:Φ160mm,L=6000mm,复合针刺毡
(4)滤袋材质:500g/m2,复合针刺毡滤袋,连续使用耐温≤150℃
(5)除尘器室数:1室
(6)允许设备工作压力:±7000Pa
(8)设备阻力:<1500Pa
(9)清灰方式:风机低速清灰(间歇清灰)。
(10)过滤气体温度:~150℃
(11)设备漏风量:<3%
(12)净化能力:入口含尘浓度5~30g/Nm3,出口含尘浓度<30mg/Nm3
(13)脉冲阀:三寸淹没式AC24V ,脉冲阀膜片的寿命:>100万次。
(14)设备工作情况:连续工作。
2.2、空压机
用于稳定除尘系统所用空气的压力,主要用于布袋反吹。
设2m3空压机1台,配Ф1200×2 m3贮气罐1套;
2.3、烟囱
直径2000,高度10米,Q235材质螺旋焊管,安装在风机出口部位的机车平台。
2.4、其它配套设备
(1)仓壁振动器4个,AC380V,250W。
(2)料位计2个 AC220V。
(3)泄爆阀4个。
(4)梯子、平台一套。
(5)离线阀、电磁阀的防护等级为IP65,所有配套设备电机均为户外型,电机防护等级为IP54。
(6)380V/3KW螺旋输灰机2套。
3、拦尘降温阻火装置
高温焦炭经导焦栅落入熄焦车产生阵发性高温扬尘,到达拦焦吸尘罩顶部时,烟气温度*可达200℃,少量高温大颗粒扬尘可达400℃,如果直接抽入布袋除尘器内,高温颗粒物会洞穿布袋,造成粉尘排放chao标。
在传统地面除尘站设计中,烟气和高温颗粒在到达收尘罩顶部过程中,首先经过配风降温,然后再经数十米长的集尘干管自然降温,到达布袋除尘器时的温度低于120℃,以确保布袋使用寿命。
集尘干管即可降温也有漏风,传统地面除尘站须克服集尘干管的阻力和漏风,因此,风机选型功率会很大。
焦化厂焦侧地面除尘站从拦焦吸尘罩到布袋除尘器导程很短(小于15米),通过配风和自然降温既不经济,也不可能将扬尘(尤其是较大颗粒物)温度降到150℃以下,本公司采用V锥式拦尘降温阻火装置(技术)解决了这一难题。
3.1、工作原理
V锥式拦尘降温阻火装置一个V锥形大直径筒体,其特定的功能结构将旋风除尘、重力除尘等功能集于一体,约有2/3的出焦扬尘被拦截在布袋除尘器之前,同时还可以把进入布袋的烟尘温度始终控制在130-150℃之间。
具有降低烟尘温度和拦截高温大颗粒粉尘双重作用,其下部设自动卸料器密封,确保了布袋除尘器的使用寿命和长期稳定性。
3.2、技术参数
(1)为便于维护,外筒体为上下结构,材质304,加厚筒壁;
(2)阻力:≤800 Pa;
(3)允许*烟温:400℃;
(4)设备工作情况:间歇工作。
3.3、 配套设备
(1)下部设灰斗1台,并设仓壁振动器1个;
(2)上部出口设温度传感器1台;
(3)高压喷雾泵1台;
(4)下部设卸料器1台;
(5)所有配套设备电机均为户外型,电机防护等级为IP54。
(6)下部灰斗壁厚6mm,Q235材质。
4、拦焦吸尘罩
吸尘罩的核心作用是把扬尘点“罩”起来,使外部大气与扬尘点隔离,减少野风进入,提高收尘效率。其上部出口与引风机连通,通过引风机的抽吸作用,把出焦时产生的烟尘抽吸到布袋除尘器净化排空,如下图示。
使扬尘点与外部大气隔绝,可吸入“野风”的漏气面积越少,则除尘效率越高,这是收尘罩设计优劣的关键指标。
道理很简单,但却是各种在用除尘站多年来没有解决的难题之一。
有以下特点:
( 1)合理设计收尘罩可降低除尘风机电耗
由于不需要配风降温,把扬尘点_密封起来成为可能,其独有的“挑帘”(活动帘)设计,可使现有吸尘罩漏风面积降低85%左右,大幅提升吸尘效率,使用较小的风机即可满足拦焦除尘需要;
( 2)合理设计收尘罩可以消除焦侧炉头烟
随动吸罩、挡烟板与炉柱相结合,把焦侧炉头及出焦碳化室部位_密封,上升式导烟槽设计借助炉头烟热浮力及除尘站风机吸力,消除出焦炉头烟,从而确保环保效果。
5、焦化厂焦侧地面除尘站控制系统
主控元件选用西门子PLC(S7-300),上位机采用西门子10吋触摸屏,所有模拟量卡件均为隔离配置,其它配套器件均采用进口或合资品牌,具有高度的可靠性。
正常工况下,系统由PLC全自动控制运行,触摸屏主要用于人机对话,数据记录等。整套系统即可用西门子触摸屏点击操作,也可通过驾驶室内的操控按钮操作。

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