HMC脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
HMC脉冲布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对HMC脉冲布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分HMC脉冲布袋除尘器的特性之一，也是HMC脉冲布袋除尘器运行中重要的一环。HMC脉冲布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对HMC脉冲布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意HMC脉冲布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。
HMC脉冲布袋除尘器老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并更换除尘滤袋。
1、因异常高温而硬化收缩；
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
3、与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。
导致
HMC脉冲布袋除尘器脉冲电磁阀不工作我们可以从以下几点查找：
1、检查一下电源的接线是否良好，如果没有接好，要重新接好。电源电压有没有在工作范围内，要调到正常的工作范围。
2、检查一下电磁阀的线圈是否出现问题比如脱焊、发生短路现象，这时要及时的更换线圈。
3、在打开HMC脉冲布袋除尘器时，电信号消失，先导头动柱不能复位。有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲惫，弹力不足；阻尼孔有堵，这时_要检查一下气包的压力是否过低或是压力气体过不去。
4、关闭脉冲阀气包前面的阀门，卸开脉冲阀，看一下膜片有没有损坏，如果损坏，要及时更换新的膜片。
5、看一下膜片的垫片和出气口端面上有没有异物，使二者没法紧密结合，导致脉冲电磁阀发生漏气的现象，这是要打开电磁阀，清理干净异物。客户在自己安装HMC脉冲布袋除尘器时，为了避免铁锈、焊渣等杂物的堵塞而造成电磁阀不工作，要先通气喷吹压缩空气的管道去除杂物。
6、检查一下气包中的喷吹管有没有漏气的，它的漏气也会造成压缩空气不通过电磁阀而直接进入到喷吹管，电磁阀不工作，我们要及时的进行更换。
7、检查一下脉冲电磁阀的是否已到达使用年限或是使用的频率过高，这需要更换新品。
