岩棉炉除尘器是引进、消化、吸收低压长袋脉冲除尘技术，随着中国的环保排放要求而研制开发的除尘器，该除尘器除尘效率高、排放浓度低的特点，具有稳定可靠，能耗低，占地面积小的特点，袋式除尘器具有许多优点，它的许多方面逐渐得到了许多用户的认可，得到了普遍的应用与炼钢电炉、锅炉、钙电石炉、高炉煤气净化、气力输送、沥青混凝土生产、炭黑、建筑材料、耐火材料、化工、铝电解，铝、锌冶炼等领域。
一、
岩棉厂除尘器是外滤式袋除尘器,其本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统组成
①上部箱体:即净气室,包括换袋检修门。根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不透气。每个室均设有一个提升阀,以通断过滤烟气流,实行离线清灰;
②袋室:即过滤室,包括花板、滤袋组件、含尘气体出口;
③排灰装置:包括排灰阀、灰斗,进气口设在灰斗上;
④脉冲喷吹清灰控制系统:包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。
二、
岩棉厂脉冲布袋除尘器滤袋的安装方法
先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧涨圈捏成凹形,放入花板孔中,再使弹簧涨圈复原,并紧压在花板孔圆周上;安装袋笼时应严格检查,须各袋笼无毛刺、无变形方可安装。袋笼从袋口轻轻地垂直插入,直到袋笼上部的护盖确定压紧在花板上为止。而且每装一条滤袋,装一个袋笼,以防踩坏滤袋。
三、
岩棉厂除尘器选型参数及选型原则
①除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。
②表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。
③压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。
④浓度<100g/m3n选型风量采用表中B行风量。
⑤在PPW128系列中可根据工艺需要设置除尘器下灰斗出料系统，如可以采用空气输送斜槽等，本图中采用的是螺旋输送机。
四、
岩棉厂脉冲布袋除尘器的特点
①强大的清灰能力：采用直通快速的脉冲阀，具有良好的空气动力特性的脉冲射流装置，使设备清灰能力强，在0.2 ~ 0.3mpa的压力下，包括呼吸细颗粒，附着力强的粉尘，全部能获得良好的清灰效果。
②长袋：常用的滤袋通长为6m，是常规滤袋的2～3倍，占地面积大大的减少。根据需要滤袋长度可增加至8m。
③设备阻力低：由于清灰能力强，使除尘设备的运行阻力稳定在900～1500pa，明显低于其他类型的除尘器。
④高除尘效率：通常排尘浓度小于50mg/Nm3，在一些有特殊要求的场合，可以低于10mg/Nm3。
⑤更换滤袋方便：滤袋袋口部位弹性涨圈与花板孔嵌接，不仅密封效果好，拆装方便，减少换袋工作量和维护人员与粉尘的接触。
⑥在线/离线清灰方式：根据运行条件及用户的要求，设备可实现在线清灰或离线清灰两种不同的方式。
⑦低能耗：由于设备运行阻力低，清灰压力低，压缩空气消耗量，使设备的运行消耗量低于其他类型的除尘器。
